车用线束加工步骤

汽车用线束是针对车用的，在加工过程中与普通线束存在差别，所以定要弄清楚转车用线束的加工步骤，今天，小编为大家详细介绍下。

1.裁线:查看电线的标准类型是不是正确；尺度是不是符合需求；切断有必要平齐,不行划伤电线,电线无脏污等状况.

2.剥外皮:查看剥皮口是不是平齐,不行剥伤芯线、编组丝等,剥皮尺度是不是正确.

3.编组处置:修剪尺度是不是正确,修剪是不是平齐,修剪编组时不行伤到芯线.

4.剥内皮:查看剥皮口是不是平齐；剥皮尺度是不是正确；有无剥伤芯线,断铜丝；半剥时缘体不行掉落.

5.套缩短管:查看缩短管尺度、类型是不是正确.

6.准备焊锡:查看锡炉的温度是不是正确；准备焊锡前是不是将芯线铜丝整理好,是不是有分叉、曲折、打折等表象；准备焊锡后是不是有铜丝分叉、大头、铜丝不齐及烫坏缘皮等表象.线束加工

7.焊锡:查看电烙铁的温度是不是正确；不行烫坏缘皮,锡点应润滑、无锡尖,不行假焊、虚焊.

8.子压着:承认子、电线的标准是不是正确；子压着有无喇叭口、歪斜、缘皮和芯线显露是不是过长或过短.

9.子刺进:查看连接器、子类型是不是正确；子有无损伤、变形等表象；子有无漏插、错插、刺进不到位等表象.

10.排线压接:查看连接器的类型是不是正确；排线的方向是不是正确；芯线是不是破损、露铜、烫坏；压接是不是到位.

11.吹缩短管:缩短管缩短是不是杰出,不行烫坏缘皮.

12.拼装外壳:外壳是不是装错、有无划伤、毛边等不良,有无漏装部件,螺丝有无拧毛、氧化、变色、松动等不良,拼装后无符合不良；如外壳是有方向的,那么定要依照需求拼装.车用线束加工

13.贴标签:查看标签的内容是不是正确、明晰、无断字表象；标签的尺度是不是正确；标签是不是脏污、破损；标签张贴的方位是不是正确.

14.打扎带:查看扎带的标准、色彩、方位是不是正确；无开裂、松动表象.

15.注塑成型:查看模具上是不是有脏污,成型部位是不是有缺料、气泡、粘接不良、硬化不良等.

16插头成型:查看插头成型有无损伤、高低不平、缺料、毛边、杂物、流纹等不良,承认金属子无变形、损伤、露铜等不良.线束加工

17.电气查看:依照相应商品的查看指导票需求进行查看.

18.外观查看:要注意只要是可以看见的切的项目都要查看.例如:查看商品尺度是不是符合需求；是不是用错资料、有无多用或少用；查看电线、连接器外表有无划伤、污点、毛边、变形、缺口等不良.